企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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1、深紫外LED灯珠发光机理:PN结的端电压构成一定势垒,当加正向偏置电压时势垒降低,P区和N区的大都载流子向对方分散。因为电子迁移率比空穴迁移率大得多,所以会呈现大量电子向P区分散,深圳深紫外LED灯珠,构成对P区少量载流子的写入。这些电子与价带上的空穴复合,复合时得到的能量以光能的方法开释出去。这即是PN结发光的原理。
2、深紫外LED灯珠发光功率:通常称为组件的外部量i子功率,其为组件的内部量i子功率与组件的取出功率的乘积。所谓组件的内部量i子功率,深紫外LED灯珠批发厂家,本来即是组件自身的电光转换功率,首要与组件自身的特性(如组件资料的能带、缺点、杂质)、组件的垒晶构成及构造等相关。而组件的取出功率则指的是组件内部产生的光子,在通过组件自身的吸收、折射、反射后,实践在组件外部可测量到的光子数目。因而,对于取出功率的因素包含了组件资料自身的吸收、组件的几许构造、组件及封装资料的折射率差及组件构造的散射特性等。而组件的内部量i子功率与组件的取出功率的乘积,即是整个组件的发光作用,也即是组件的外部量i子功率。早期组件开展会集在进步其内部量i子功率,首要办法是通过进步垒晶的质量及改动垒晶的构造,使电能不易转换成热能,进而直接进步深紫外LED灯珠的发光功率,然后可获得70%摆布的理论内部量i子功率,可是这么的内部量i子功率几乎现已挨近理论上的极限。
UVC LED封装产品的品质受热管理和气密性的影响,深紫外LED灯珠供应商,这两方面也是封装环节的技术难点。其中,热管理直接影响UVC LED封装产品的寿命,而气密性则很大程度决定其可靠性。
UVC LED对热敏感,其外量1子效率(EQE)较低,深紫外LED灯珠供应厂家,仅小部分电能转换成光,而大部分电能都转换成热量,直接影响芯片的使用寿命。鉴于此,现阶段,很多产品以倒装芯片搭配高导热氮化铝基板的方案为主。氮化铝具有优异的导热性,能耐紫外线光源本身的老化,可满足UVC LED高热管理的需求。
除了材料,封装工艺也是热管理的影响因素。封装工艺主要体现在固晶技术上,包括银浆焊接、锡膏焊接和金锡共晶焊三种方式。
银浆焊接虽然结合力不错,但容易造成银迁移,导致器件失效。至于锡膏焊接,由于锡膏熔点仅220度左右,因此在器件贴片后,再次过炉会出现再融现象,芯片容易脱落失效,影响UVC LED可靠性。
金锡共晶焊主要通过助焊剂进行共晶焊接,能有效提升芯片与基板的结合强度和导热率,相比之下可靠性更高,有利于UVC LED的品质管控。因此,市面上多采用金锡共晶焊方式。
在焊接工艺中,主要涉及焊接空洞率问题。焊接空洞指LED芯片与基板焊接过程中形成的缺陷,在外形上呈现为空洞的状态,是影响散热的重要指标,焊接空洞率越低,散热效果越好,产品寿命越长,品质越好。
红外LED灯珠对LED显示屏的影响:
1、抗静电能力:LED是半导体器件,对静电敏感,极易引致静电失效,故抗静电能力对显示屏的寿命至关重要。一般来说,LED的人体静电模式测试失效电压不应低于2000V。
2、寿命:LED器件的理论寿命为10万小时,远大于LED显示屏其它部件的工作寿命,故只要LED器件、工作电流合适、PCB散热设计合理、显示屏生产工艺严谨,LED器件将是显示屏整机中蕞耐用的部件之一。
LED器件占LED显示屏价格比重的70%,所以说LED器件可以决定LED显示屏质量的优劣。我国即是LED器件的生产大国,也是LED显示屏制做的聚集地。LED显示屏的高技术要求是未来的发展趋势,LED显示屏的高质量要求,不仅仅关于LED显示屏厂商的走向,也牵连的LED显屏器件厂家的发展。从LED器件把关,促进中国由LED显示屏制造大国向LED显示屏制造强国的转变。
3、衰减特性:LED显示屏长时间工作后会出现亮度下降和显示屏颜色不一致的现象,主要是由于LED器件的亮度衰减造成的。LED亮度的衰减会造成显示屏整屏亮度降低。红、绿、蓝LED亮度衰减幅度的不一致会造成LED显示屏颜色的不一致,就是我们常说的显示屏花了的现象。的LED器件能够很好地控制亮度衰减幅度。按1000小时常温点亮20mA标准,红色衰减应小于2%,蓝、绿色衰减应小于10%,故蓝、绿色LED在显示屏设计时尽量不要用到20mA电流,蕞好只用70%至80%的额定电流。
衰减特性除与红、绿、蓝LED本身特性相关外,使用电流、PCB板散热设计、显示屏使用环境温度等均对衰减造成影响。