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uv led模组厂家为您介绍：欧洲市场的UVLED技术

欧洲UVLED技术将从2015年的3，628万美元增长到2020年的1.902亿美元。欧洲对有害物质实行环境监管和对銾灯的禁止使得欧洲市场成为UVLED市场收入的重要贡献者。由于UVLED为环保型且耗电量少，在欧洲的医i疗、粘合剂、印刷固化市场有着大量应用，这些应用也成为欧洲市场增长的一大重要因素。

相比较传统的气泡类光源，除了在光束穿透力方面略逊以外，LED模组产品在其他参数已经全i面占据了上风，主要体现在以下几点：

（1）灯具使用寿命方面。

1）传统銾灯灯泡的寿命一般为1500~2000h之间，实际使用时间在1000h左右。大功率金卤灯的寿命为750h，实际使用时间约600h。传统气泡类光源寿命短，光衰较快，杀菌模组供应商，需要定期更换灯泡。传统銾灯灯泡一般要6-8个月更换一次灯泡，金卤灯灯泡需要一年更换两次（对亮度及色温一致性要求不高的客户除外）。

2）LED模组光源的设计寿命为20000h，灯具实际使用寿命超过10000h。寿命长，灯具寿命期间无需更换光源，且光衰小，色温偏差小。

（2）灯具输出光通量方面

1）传统銾灯灯泡的发光效率一般为45~55 lm/W，杀菌模组，发光效率普遍偏低，且灯具利用效率低。

2）LED模组光源的发光效率为70~85 lm/W，杀菌模组厂家定制，发光效i率高，灯具利用效i率高。同功率的光源，LED模组的亮度比传统銾灯的亮度普遍高30%以上。

uv led模组厂家为您介绍：哪种是UVLED固化蕞佳选择？

功率型UVLED封装基板作为热与空气对流的载体，其热导率对LED的散热起着决定性作用。DPC陶瓷基板以其优良的性能和逐渐降低的价格，在众多电子封装材料中显示出很强的竞争力，是未来功率型LED封装发展的趋势。随着科学技术的发展、新制备工艺的出现，高导热陶瓷材料作为新型电子封装基板材料，应用前景十分广阔。

随着UVLED芯片输入功率的不断提高，大耗散功率带来的大发热量给LED封装材料提出了更新、更高的要求。在UVLED散热通道中，杀菌模组经销商，封装基板是连接内外散热通路的关键环节，兼有散热通道、电路连接和对芯片进行物理支撑的功能。对高功率LED产品来讲，其封装基板要求具有高电绝缘性、高导热性、与芯片匹配的热膨胀系数等特性。

陶瓷封装基板：提升散热效率满足高功率LED需求

配合高导热的陶瓷基体，DPC显著提升了散热效率，是蕞适合高功率、小尺寸LED发展需求的产品。