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红光激光模组要比太阳亮光一百倍，而功率较大的红宝石红光激光模组比太阳亮光百万万倍。当这种光能成为热能时，可以发作几千度至几万度的高温。红光激光模组的光谱很窄，通常光谱比之宽百万倍甚至上亿倍。

在眼i科则用医辽激光做虹膜切除，医i治继发性瞳孔膜闭，LED外延片供货商，可使患者重见光明。这种手术不用拆线，不会传i染，优于常规手术。

运用高能量红光激光模组照射眼底视i网膜剥离后的破口，可使之凝聚，粘着--“焊接”视i网膜。

用于大型表面应用的多光束系统，并开发用于微加工的小型系统。 使用SLE技术生产由石英玻璃制成的3D精密零件。 机器大大提高了原型设计和批量生产中使用的玻璃组件3D打印的生产率，可以使用SLE工艺批量生产零件。运用激发态粒子在受激辐射效果下发光的电光源。是一种相干光源。各类激光光源的品种已达数百种，输出波长规模从短波紫外直到远红外。

激光光源可按其作业物质（也称激i活物质）分为固体激光源（晶体和钕玻璃）、气体激光源（包含原子、离子、分子、准分子）、液体激光源（包含有机染料、无机液体、螯合物）和半导体激光源4品种型。

uv led模组厂家为您介绍：使用UV LED固化光源的优势

使用寿命：相对于传统UV固化设备，其銾灯使用寿命只有800－3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于銾灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统銾灯方式固化设备在工作时，由于銾灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了銾灯工作寿命。

无热辐射：高功率紫外线发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下，而传统銾灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，LED外延片批发价格，造成产品不良。UV-LED固化方式蕞适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。

环保无污染：传统的銾灯方式固化机采用銾灯发光方式，灯泡内有水i银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，宁波LED外延片，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。

超墙照度：采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用蕞新的光学技术和制造工艺，LED外延片定制价格，实现了比传统銾灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统銾灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。

红光激光模组

红光激光模组利益：电光转化功率高（靠近60%，绿色环保、寿数长（可达10万小时）、作业电压低（3V支配）、重复开关无损寿数、体积小、发热少、亮度高、坚固耐用、易于调光、颜色多样、光束会合安稳、发起无延i时；红光激光模组缺陷：开始本钱高、显色性差、大功率红光激光模组功率低、恒流驱动（需驱动电路）。 相比之下，各种传统照明存在一定的缺陷。

白炽灯：电光转化功率低（10%支配）、寿数短（1000小时支配）、发热温度高、颜色单一且色温低；荧光灯：电光转化功率不高（30%支配）、危害环境（含銾等有害元素，约3.5-5mg/只）、不可调亮度（低电压无法启辉发光）、紫外辐射、闪烁现象、发起较慢、稀土质料涨价（荧光粉占本钱比重由10%上升到60——70%）、重复开关影响寿数；体积大。

高压气体放电灯：耗电量大、运用不安全、寿数短、散热疑问，多用于室外照明。