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uv led模组厂家为您介绍：使用UV LED固化光源的优势

使用寿命：相对于传统UV固化设备，其銾灯使用寿命只有800－3000小时，采用UV LED紫外固化系统的使用寿命达到20000－30000小时。LED方式可以仅在需要紫外线时瞬间点亮，按DUIY=1/5（准备时间=5照射时间=1）时，LED方式的使用寿命相当于銾灯方式的30－40倍。减少了更换灯泡的时间：提高了生产效率，同时也非常节能。而传统銾灯方式固化设备在工作时，由于銾灯启动慢、开闭影响灯泡寿命，必须一直点亮，不仅造成不必要的电力消耗而且缩短了銾灯工作寿命。

无热辐射：高功率紫外线发光二极管没有红外线发出。被照射的产品表面温升5°C以下，而传统銾灯方式的紫外线固化机一般都会使被照射的产品表面升高60－90°C，使产品的定位发生位移，造成产品不良。UV-LED固化方式蕞适宜塑料基材、透镜粘接及电子产品、光纤光缆等热敏感、高精度的粘接工艺要求。

环保无污染：传统的銾灯方式固化机采用銾灯发光方式，灯泡内有水i银，废品处理、运输非常麻烦，处理不当会对环境产生严重污染。而LED式固化机采用半导体放光，杀菌模组厂家供应，没有对环境造成污染的因素。因此使用LED式固化机更加环保。

超墙照度：采用大功率LED芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用蕞新的光学技术和制造工艺，实现了比传统銾灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统銾灯方式照射光度的2倍，使UV粘合剂更快固化，缩短了生产时间，杀菌模组报价，大幅度提高了生产效率。

led模组如何换灯？

1、将损坏LED周围的胶体用尖利工具(如镊子)去除掉，并使LED针脚清楚的表露在视线中；

2、右手用镊子夹住LED，左手用烙铁(温度大约为40度左右，过高温度将对LED造成损伤)接触焊锡，浙江杀菌模组，并做稍许停留(不超过3秒钟，如超过时间但并不达到拆卸要求；

3、请冷却后再重新尝试)将焊锡融化，用镊子将LED去掉。

4、将符合要求的LED灯正确的插入PCB电路板的孔中，(LED灯的长脚为正极，短脚为负极，PCB上 “方孔”为LED正极针脚插孔，“圆孔”为LED的负极针脚插孔)；

5、将少许焊锡丝融化，黏合在烙铁头上，杀菌模组定制，用镊子调整好LED方向，使其平稳；

6、将焊锡焊于LED和PCB相连处，用相同类型的胶体(PH值=7)密封好LED。

现在我们主要对LED模组的参数进行一个详细的说明：

（1）颜色

这是一基本的参数，不同颜色应用在不同的场合。按颜色种类可以分为单色、 七 彩、全彩单点控制三种。单色就是单种颜色， 不能改变。接上电源就可以工作了。七彩就是整个 一串模组只能同一种色，不能实现单个模组不同的色，简单的来讲就是只 能所有的模组在同一时候只能实现同一颜色，不同的时间可以七种颜色之间变化。全彩单点就是可以控制到每一个模组的颜色， 在模组的数量达到一 定程度的时候可以实现显示图片和视频的效果。七彩和全彩单点要加上控制系统才能实现效果，我们在 控制系统章节中详细介绍控制系统 选择和应用。

（2）电压

这是一个很重要的参数，目前12V的低压模组是比较普遍的。在连接电源和控制系统的时候一定要检查电压值的正确性，才能通 电，否则就会损坏LED模组。

（3）工作温度

就是说LED正常工作的温度。通常情况在-20℃～+60℃之间，如果要求范围比较高的场合就要进行特殊的处理。