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LED灯珠的特性

1．极限参数的意义

（1）允许功耗Pm:允许加于直插LED两端正向直流电压与流过它的电流之积的值。超越此值，直插LED发热、损坏。

（2）正向直流电流IFm：允许加的的正向直流电流。超越此值可损坏二极管。

（3）反向电压VRm：所允许加的反向电压。超越此值，发光二极管可能被击穿损坏。

（4）工作环境topm:发光二极管可正常工作的环境温度范围。低于或高于此温度范围，发光二极管将不能正常工作，效率大大降低。

2．电参数的意义

（1）光谱散布和峰值波长：某一个发光二极管所发之光并非单一波长，其波长大致按图2所示。由图可见，该发光管所发之光中某一波长λ0的光强，该波长为峰值波长。

（2）发光强度IV：发光二极管的发光强度通常是指法线（对圆柱形发光管是指其轴线）方向上的发光强度。若在该方向上辐射强度为（1/683）W/sr时，则发光1坎德拉（符号为cd）。由于普通LED的发光二强度小，所以发光强度常用坎德拉(mcd)作单位。

（3）光谱半宽度Δλ:它表示发光管的光谱纯度.是指图3中1/2峰值光强所对应两波长之距离.

（4）半值角θ1/2和视角：θ1/2是指发光强度值为轴向强度值一半的方向与发光轴向（法向）的夹角。半值角的2倍为视角（或称半功率角）。

图3给出的二只不同型号发光二极管发光强度角散布的状况。中垂线（法线）AO的坐标为相对发光强度（即发光强度与发光强度的之比）。显然，法线方向上的相对发光强度为1，分开法线方向的角度越大，相对发光强度越小。由此图能够得到半值角或视角值。

如何区分红外LED灯珠发射管和红外LED灯珠接收管

方型直插led红外LED灯珠的发射管和红外LED灯珠的接纳管一同称为红外LED灯珠对管。红外LED灯珠对管的外形与普通圆形的LED灯珠相近。初接触红外LED灯珠对管者，较难辨别红外LED灯珠发射管和红外LED灯珠接纳管。发光二极管能够采用的判别办法如下：

　　一.用万用表丈量辨认。

　　可用万用表丈量红外LED灯珠对管的极间电阻，以判别能否为红外LED灯珠。

　　断定1:在红外LED灯珠对管的端部不受光线映照的条件下互换表笔丈量，发射管的正向电阻小，反向电阻大，且黑表笔接正极（长引脚）时， 电阻小的（1k-20k）是红外LED灯珠的发射管。正反向电阻都很大的是红外LED灯珠的接纳管。

　　断定2:黑表笔接负极时电阻大的是红外LED灯珠发射管，电阻小并且三用表指针随著光线强弱变化时，指针摆动的是红外LED灯珠接纳管。

红外LED灯珠应坚持清洁、完好状态，特别是其前端的球面形发射局部既不能存在脏垢之类的污染物，更不能遭到摩擦损伤，否则，从管芯发出的红外光将产生反射及散射现象，直接影响到红外光的传播，轻者可能降低遥控的灵活度，缩减控制间隔，重者可能产生失灵，以至遥控失效。

　　红外LED灯珠在工作过程中其各项参数均不得超越极限值，因而在代换选型时应当留意原装管子的型号和参数，不可随意改换。另外，也不可恣意变卦红外LED灯珠的限流电阻。由于红外光波长的范围相当宽，故红外LED灯珠必需与红外接纳二极管配对运用，否则将影响遥控的灵活度，以至形成失控。因而在代换选型时，要务必关注其所辐射红外光信号的波长参数。

　　方型直插led红外LED灯珠封装资料的硬度较低，它的耐高温性能更差，为防止损坏，焊点应当昼远离引脚的根部，焊接温度也不能太高，焊接时间更不宜过长，金属镊子夹住引脚的根部，以协助散热。引脚弯折开关的定型应当在焊接之前完成，焊接期间管体与引脚均不得受力。

5050大功率灯珠注意事项有哪些？    5050大功率灯珠LED灯类产品及元器件在运用的过程中，散热、静电安全防护、焊接对其特点具有很大的不良影响，需要引起运用端用户的高度重视。   散热    因为半导体材料发光二级管晶片技术的受限，LED灯的转换速率有待提高，特别是功率大的LED灯，因为其功率较高，大概有六十%左右的电能将变为热能释放出来（伴随着半导体材料技术的发展趋势，转换速率会逐渐提高），这就要求消费终端用户在运用功率大的LED灯类产品的过程中，要加强散热的工作，以确保功率大的LED灯类产品常规的工作。   1、散热片要求。   　　外观与材料：倘若产品密封性要求不高，可与外部空气环境直接发生对流，建议采用带鳍片的铝材或铜材散热片。   2、有效的散热表面积：   　　有关于1W功率大的LED灯 白光（别的色彩基本一样），建议散热片有效的散热表面积之和≥五十-六十平方厘米。有关于3W类产品，建议散热片有效的散热表面积之和≥一百五十平方厘米，更大功率视具体情况和试验结果增加，好确保散热片溫度不超过六十℃。   3、接入方法：   　　功率大的LED灯的基板与散热片接入时请确保两接触面平整，接触突出，为增强两接触面的融合的程度，建议在LED灯的基板底端或散热片表面涂覆一层散热硅脂（散热硅脂导热系数≥3.0W/m.k），散热硅脂要求涂覆匀称、适当，再用小螺丝压合固定不动。