深紫外led杀菌灯珠多重优惠 马鞍山杰生半导体公司

杀菌灯是基于现代防疫学、医学和光动力学的基础上，利用特殊设计的率、高强度和长寿命的UVC波段紫外光照射流水，将水中各种细菌、病毒、、水藻以及其他病原体直接，达到消毒的目的。

紫外线杀菌灯都是密闭的，如伊罕的带UVC的滤桶，过滤水质的同时照射处理水流，但是一般来讲没有必要买紫外线杀菌灯，养好水就行了。

UVCLED封装环节的热管理，离不开材料和工艺两个方面

一、材料和工艺相同，热管理效果仍旧可能差异较大

1.做好热管理，关键在于降低焊接空洞率

在焊接工艺中，主要涉及焊接空洞率问题。焊接空洞指LED芯片与基板焊接过程中形成的缺陷，在外形上呈现为空洞的状态，是影响散热的重要指标，通过相关实验得出焊接空洞率越低，散热效果越好，产品寿命越长，品质越好。

2. 光源模组的散热也是关键之一。

对于多芯片集成的UVC LED来说，集成芯片越多，散热问题越严峻。虽然厂家会通过降低焊接空洞率以提高散热效果，但铝基板并非蕞终的散热器。

LED灯珠产生的热量传导到铝板后，铝基板需要通过导热界面材料将热量高i效传导到散热器上散热，以保证LED灯珠长时间使用的稳定性及安全性。导热界面材料能为铝基板与散热片器之间的空隙、粗糙表面纹理提供一个有效的导热途径，进而提高模组的散热效率。导热界面材料种类多样，高压缩性，超柔软，可作为振动吸收体的导热硅胶片亦可应用在UV LED中。

二、小结

随着UVC LED市场进一步扩大，制造商需要考虑新的方法来应对这一挑战。现在，问题仍然是如何处理UV LED的高热需求，同时确保组件保持成本效益、耐用、能耐紫外线光源本身的磨损。由LED实现的UVC消毒技术可以带来真正的变革效果，产业发展中需要确保能够克服UV LED所面临的热挑战。

LED灯珠焊接方式的使用以及注意

LED灯珠的焊接时有手工焊接和回流焊接方式两种，下面我们就来说一下LED灯珠手工焊接方式。

1.手工焊接在正常使用情况下使用比比较少，一般是用于LED灯珠修补时使用的。

2.在进行手工焊接时，电烙铁的功率需要保证在30W以内，不能超出。焊接时温度要把控在300℃以内，且焊接的时间不能超过3秒。

3.在手工焊接时，烙铁焊头不能和LED灯珠的胶体进行接触，防止因为高温而损坏LED灯珠。

4.在LED灯珠引脚的温度超过或等于85℃时，避免金线断开，LED灯珠不能再受压。

以上就是关于LED灯珠的手工焊接小知识，希望对大家有一定帮助。

发光二极管，魅力无穷

发光二极管简称LED，采用化、铝、和磷化等材料制成，其内部结构为一个PN结，具有单向导电性。

当在发光二极管PN结上加正向电压时，PN结势垒降低，载流子的扩散运动大于漂移运动，致使P区的空穴注入到N区，N区的电子注入到P区，这样相互注入的空穴与电子相遇后会产生复合，复合时产生的能量大部分以光的形式出现，因此而发光。

发光二极管在制作时，使用的材料有所不同，那么就可以发出不同颜色的光。发光二极管可以有红色，橙色，黄色，绿色，蓝色和白色。其中蓝色和白色发光二极管，相比其他颜色的要昂贵的多。发光二极管的颜色有无色包可能扩散或清除。彩色包装也可作为扩散或透明。三色发光二极管受欢迎的一类三色发光二极管有红色和绿色发光二极管组合在同一个封装三引脚。

这些都是发光二极管的魅力所在，想了解更多可以联系我们。